市场上生产履带扒渣机的厂家数量多，不同厂家制定的规格型号略有差别，以中 煤的扒渣机为例，进行详细介绍。
履带扒渣机的性能优势多
1、输送带传送采用液压滚筒的方式，这种方式优势在于以液压做为动力方式，转速平稳，速度快，不易损坏，可以避免电动滚筒电压不稳时容易烧坏的缺点。
2、免维护型从动滚筒，采用焊后加工工艺 ，保证滚筒轴和外筒同轴，有效防止输送带跑偏。从动滚筒轴承由外置改为内置，具有防水、防尘，大大提高使用寿命，获得了国家专利。
3、液压齿轮泵选用耐高压花键双联油泵，扭矩力大，耐磨抗污染强，效率高，使用寿命长。
4、拖轮为厚壁加强型，中轴经过热处理，达到国标水准，内外壁为加厚型无缝钢管，中间轴承为防尘耐磨型，轴承中黄油充足，一般拖轮寿命在3-4个月，而我厂拖轮在无水情况下可以达到10-12个月左右ymjt01。
履带式挖掘装载机（俗称扒渣机）是一种连续生产的高效率出矿设备。主要用于矿山岩巷掘进、引水洞、路隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业。适用于断面为2.2×2.2米以上，坡度≤32°的巷道。机器的最佳工作条件是：岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于450mm。
扒渣机靠履带推进扒取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车、侧卸矿车、皮带机、箕斗等其它转载设备上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面。
设备主要特点：采用电动全液压控制系统，系统优化设计，主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，借鉴挖掘机成熟设计理念及配置，采用纯进口组件，多道精密滤油，风冷散热器；可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面。运渣采用链条刮板式，输送运转平稳，排渣能力强，且采用半封闭式装配方式，维护方便。
轮式扒渣机是一种用于连续装载块状固体料（如石渣。煤炭）的理想设备，每小时挖掘并装载的输送力达80m3以上，尤其适用于中小型断面的巷道出渣。同时，轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作，巷道无姻尘污染，由于是胶轮行走，更不需对路基作特殊处理，也不用铺设轨道，可适应较差的开挖面。
履带扒渣机为全液压履带结构，采用独特的反铲系统来扒取岩石（或矿石），将岩石（或矿石）扒入中央的刮板运输槽，并依靠刮板运输机构将岩石（或矿石）从前部输送至后部的接续设备中（各类矿车、皮带机、汽车等），同时，履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。该设备的底盘设计参考小松挖掘机结构形式，采用液压马达驱动履带行走机构，性能强劲、爬坡力强、机动灵活，可在潮湿有积水的巷道里工作。
履带车辆的科技含量不比轮式高，但是行走机构和传动系统比轮式复杂很多，加上履带车辆的行驶损耗远远高于轮式，所以采购成本和运行成本高很多。
履带式扒渣机操作规程
履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
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上机前准备工作：
1、
操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护
保养技术，熟记电控各按钮的功能和位置，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上
机操作；
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检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格纱液压油至合
适位置；
3、
检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异
常应修复完好后方可使用；
4、
确认各操作手柄至于中位；
二、
操作方法：
1、操作步骤
（1）打开电源总开关。
（2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否
正确。如果相序不正确，将无法启动机器。
（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带
风
压力工作。
履带
（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。
（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
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（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，
可把加速合流手柄扳到位。
（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大
臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围
内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油
温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输
送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵
杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
三.注意事项
（1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。
（2）机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。
（3）机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。
1、开始前确保履带扒渣机发动机已经启动并升温，液压油温达到正常工作温度。
2、操作前铲升降的控制杆，位于机器驾驶室的控制面板上。将控制杆向上或向下操作，可以控制前铲的升降运动。
3、需要将前铲升起时，将控制杆向上推动即可。需要将前铲放下时，将控制杆向下拉动即可。
履带式扒渣机相对于轮胎式扒渣机要贵些，拿忠良的履带式扒渣机来说，十几万到二十多万都有，具体要根据你的巷道来看要什么型号的，然后才能确定具体价格
扒渣机在使用过程中慢慢形成前面的所述的故障现象，无论是单面还是两面都要做测压检查。方向离合器的分离工作油压标准值是1.1～1.3mpa。先对溢流阀的口进行测量，压力达到标准值说明油泵和溢流阀无故障，反之就要检查油泵和溢流阀。排除油泵和溢流阀后，再对方向操纵阀出口进行测量（测量时拉动操纵杆，使方向离合器处于工作状态），如果压力达不到标准值说明内部有渗漏，能够产生渗漏的部位有以下几处：
一是方向操纵阀到轴承座之间的S形通油管。可将中央传动箱后盖打开让油管处于工作状态，对其进行直接观查就可以发现渗漏油处。这根油管的两端是O形密封圈密封，渗漏油的原因主要是0形圈损坏，更换同型号的0形圈，安装时注意不要损伤O形圈。
二是连接盘和方向内鼓的连接螺栓松动产生渗漏。此处渗漏打开方向盖拉杆调整盖，使方向离合器处于工作状态，对其进行直接观查就可以发现渗漏处。若螺栓松动，在紧固前必须将螺栓拆掉并离开连接盘与内鼓的连面，以便清除沉积物和检查有无损伤的零件然后修复或更换，再重新按标准进行安装。
三是连接盘与轴承座之间的动密封处和活塞与内鼓之间的动密封处渗漏。这两处的检查要将方向盖拆下，在方向离合器处于工作状态时，对其进行直接观查就可以找出渗漏处。
在排除故障时要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的进入。连接盘与轴是花键连接，在制造厂安装时是用30吨的压力压装到位的，所以拆卸比较困难要制做专用工具。按图上的尺寸和要求制造专用拉具和两颗M20×80，8.8级螺栓，图中孔距109mm的孔是为拉连接盘用，142mm的孔是为拉驱动盘用。在拆卸连接盘和驱动盘前要在盘与轴的对应位置打上记号，安装时不要变动压装时的位置，用轴端螺母紧固后能保证原有的安装精度。
以上是由湖北襄阳永力通机械有限公司（扒渣机厂家）提供，希望对您有帮助，望采纳!
